SMC ছাঁচ করা অংশ
-
![কাস্টমাইজড এসএমসি ঢালাই অংশ]()
কাস্টমাইজড এসএমসি ঢালাই অংশআমরা এসএমসি ল্যামিনেট শীট এবং সংশ্লিষ্ট ঢালাই অংশগুলির পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমাদের কাছে বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ চাপার মেশিন, উন্নত উত্পাদন লাইন, চমৎকার প্রযুক্তি, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং অভিজ্ঞ...আরো পড়ুন -
![কাস্টমাইজড SMC ছাঁচনির্মাণ অংশ]()
কাস্টমাইজড SMC ছাঁচনির্মাণ অংশআমরা এসএমসি ল্যামিনেট শীট এবং সংশ্লিষ্ট ঢালাই অংশগুলির পেশাদার প্রস্তুতকারক। আমাদের কাছে বিভিন্ন ধরণের ছাঁচ চাপার মেশিন, উন্নত উত্পাদন লাইন, চমৎকার প্রযুক্তি, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং অভিজ্ঞ...আরো পড়ুন
SMC ছাঁচ করা অংশ কি?
SMC হল একটি চাঙ্গা পলিয়েস্টার উপাদান যা কার্বন বা গ্লাস ফাইবারগুলিকে বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে যা সাধারণত এক ইঞ্চি বা তার বেশি দৈর্ঘ্যের হয়। ফাইবারের এই দীর্ঘ স্ট্র্যান্ডগুলি ভিনাইল এস্টার, পলিয়েস্টার বা ইপোক্সির মিশ্রণে তৈরি রজন স্নানে ঝুলিয়ে দেওয়া হয় বা ছড়িয়ে দেওয়া হয়।
রজন এবং দীর্ঘ ফাইবারগুলির সংমিশ্রণ একটি শক্তিশালী চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করে। SMC সাধারণত রোলগুলিতে বিক্রি হয় যা "চার্জ" নামে পরিচিত ছোট টুকরোগুলিতে কাটা যায়।
ফাইবার এবং রজন সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য SMC এর উত্পাদন ঘটে। রজন একটি পেস্ট আকারে একটি ফিল্মে প্রয়োগ করা হয়। তারপর ফাইবারগুলি কেটে রজনে যোগ করা হয়।
এর পরে, এই মিশ্রণটি ফিল্মের দুটি টুকরোগুলির মধ্যে চেপে এবং কম্প্যাক্ট করা হয়। একবার সঠিক টেক্সচার এবং বেধে পৌঁছে গেলে, এটি কয়েক দিনের জন্য সংরক্ষণ করা হয়। তাপ এবং চাপ তারপর কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ নামে একটি প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা হয়, যা SMC নিরাময় করে এবং চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করে।
এসএমসি মোল্ডেড পার্টস এর সুবিধা
চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
এসএমসি উপকরণগুলিতে গ্লাস ফাইবারের মতো শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদান রয়েছে, যা এসএমসি মোল্ড করা অংশগুলিকে উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা দেয় এবং বড় লোড এবং প্রভাব সহ্য করতে পারে। এই উপাদানটির একটি কম তাপীয় প্রসারণ গুণাঙ্ক রয়েছে, যা ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে স্থিতিশীল আকার এবং আকৃতি বজায় রাখতে পারে। বা
ভালো জারা প্রতিরোধের
এসএমসি উপকরণের রজন ম্যাট্রিক্স সাধারণত অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন বা ইপোক্সি রজন ব্যবহার করে, যার ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং রাসায়নিক ক্ষয় এবং বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। অতএব, এসএমসি মোল্ড করা অংশগুলি ক্ষতি না করে কঠোর পরিবেশে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বা
চমৎকার নিরোধক কর্মক্ষমতা
রজন ম্যাট্রিক্সের উচ্চ নিরোধক কর্মক্ষমতা এবং গ্লাস ফাইবারের মতো শক্তিশালীকরণ উপকরণ যোগ করার কারণে, এসএমসি মোল্ড করা অংশগুলি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন অন্তরক অংশে তৈরি করা যেতে পারে, যেমন ট্রান্সফরমার হাউজিং, নিরোধক বোর্ড ইত্যাদি।
নকশা নমনীয়তা
এসএমসি কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ ডিজাইনারদের জটিল আকার এবং জটিল জ্যামিতি তৈরিতে উচ্চ মাত্রার স্বাধীনতা প্রদান করে।
উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত
এসএমসি অংশগুলি লাইটওয়েট হওয়ার সাথে সাথে উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের সহ চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে।
জারা প্রতিরোধের
এসএমসি উপকরণগুলি সহজাতভাবে জারা প্রতিরোধী, এগুলিকে বহিরঙ্গন এবং কঠোর পরিবেশের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
খরচ-কার্যকারিতা
SMC কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ একটি খরচ-কার্যকর উৎপাদন প্রক্রিয়া বিশেষ করে বড় উৎপাদন ভলিউমের জন্য, এর উচ্চ উৎপাদনশীলতা এবং কম উপাদান বর্জ্যের কারণে।
সারফেস ফিনিস
SMC অংশগুলি সরাসরি ছাঁচ থেকে একটি মসৃণ পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করতে পারে৷ সেকেন্ডারি ফিনিশিং অপারেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে৷
কেন আমাদের চয়ন করুন
আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানি একটি পেশাদার নিরোধক উপাদান প্রস্তুতকারক. কোম্পানির সদর দপ্তর সুঝো, জিয়াংসুতে অবস্থিত এবং কারখানাটি জিয়াংসুর ইয়ানচেং-এ অবস্থিত। বর্তমানে মোট কর্মচারীর সংখ্যা 100 ছাড়িয়েছে।
আমাদের সার্টিফিকেট
কোম্পানি ISO9001 এবং ISO14001 পাস করেছে। একই সময়ে, কোম্পানির পণ্যগুলি SGS সার্টিফিকেশন এবং আন্তর্জাতিক UL সার্টিফিকেশন পাস করেছে, আন্তর্জাতিক বাজার ROHS, REACH এবং অন্যান্য প্রবিধানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
আমাদের বাজার
প্রধান বিক্রয় ক্ষেত্রগুলির মধ্যে রয়েছে চীন, দক্ষিণ কোরিয়া, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, মেক্সিকো ইত্যাদি। চীনের বিক্রয়: US$12 মিলিয়ন/বছর; বিদেশী বিক্রয়: US$12 মিলিয়ন/বছর।
আমাদের সেবা
প্রাক-বিক্রয় পরিষেবা: কোম্পানির পরিচিতি, পণ্য পরিচিতি, কাস্টমাইজড সমাধান।
ইন-বিক্রয় পরিষেবা: অর্ডার ম্যানেজমেন্ট, প্রোডাকশন ফলো-আপ, ডেলিভারি ফলো-আপ।
বিক্রয়োত্তর পরিষেবা-: দ্রুত এবং নির্ভুল প্রতিক্রিয়া এবং গুণমানের সমস্যাগুলির সমাধান, দ্রুত এবং সঠিক প্রতিক্রিয়া এবং বিতরণ সমস্যার সমাধান৷
SNC ছাঁচনির্মাণের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ত্রুটিগুলি কীভাবে প্রতিরোধ করা যায়
SMC উপাদান তাপের দ্বারা প্লাস্টিকাইজড হওয়ার পরে, গলিত সান্দ্রতা তুলনামূলকভাবে বড় হয়। ক্রস-লিঙ্কিং এবং কিউরিং প্রতিক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার আগে, ছাঁচের গহ্বরটি গলানোর জন্য পর্যাপ্ত সময়, চাপ এবং আয়তন নেই।
SMC ঢালাই করা উপাদানটি খুব দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা হয়, এবং styrene খুব বেশি বাষ্পীভূত হয়, যার ফলে SMC ঢালাইকৃত উপাদানের প্রবাহ কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
রজন পেস্ট ফাইবার মধ্যে পশা না. ছাঁচনির্মাণের সময়, রজন পেস্ট ফাইবারকে প্রবাহিত করতে পারে না, ফলে উপাদানের ঘাটতি হয়। উপরোক্ত কারণে সৃষ্ট ঘাটতির জন্য, আনলোড করার সময় এই ছাঁচে তৈরি বস্তুগুলিকে সরিয়ে ফেলাই সবচেয়ে সরাসরি সমাধান।
অপর্যাপ্ত খাদ্য উপাদানের ঘাটতি ঘটায়। সমাধান হল ফিডের পরিমাণ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা।
ছাঁচনির্মাণ উপাদান এবং অনেক উদ্বায়ী অনেক বায়ু আছে. সমাধান: যথাযথভাবে নিষ্কাশন সময়ের সংখ্যা বৃদ্ধি; ছাঁচ ভ্যাকুয়াম ফাংশন নকশা বৃদ্ধি; যথাযথভাবে ফিড এলাকা বৃদ্ধি এবং নিয়মিত ছাঁচ পরিষ্কার; সঠিকভাবে ছাঁচনির্মাণ চাপ বৃদ্ধি.
প্রেসারাইজেশন অনেক দেরি হয়ে গেছে, এবং ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার আগে ছাঁচনির্মাণ উপাদান ক্রস-লিঙ্কিং এবং কিউরিং সম্পন্ন করেছে।
যদি ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তাহলে ক্রস-লিঙ্কিং এবং কিউরিং প্রতিক্রিয়া আগে থেকেই সম্পন্ন করা হবে, এবং তাপমাত্রা যথাযথভাবে কমিয়ে আনা উচিত।
SMC ঢালাই অংশ উপাদান
1. অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন এবং ক্রসলিংকিং এজেন্ট হল SMC এর প্রধান অংশ। অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রেজিন সাধারণত অসম্পৃক্ত ডাইকারবক্সিলিক অ্যাসিড (বা অ্যানহাইড্রাইডস), স্যাচুরেটেড ডাইকারবক্সিলিক অ্যাসিড (বা অ্যানহাইড্রাইডস) এবং পলিওল থেকে পলিকন্ডেন্সড হয়। এটির নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং শক্তি রয়েছে এবং অভ্যন্তরীণ শক্তি অভিন্ন। ক্রসলিংকিং এজেন্ট প্রধানত স্টাইরিন। দুটি ক্রস-লিঙ্ক করার পরে, তারা পণ্যের প্লাস্টিকতা নিরাময়ের জন্য প্রধান উপকরণ, যা সংযোগ, সমর্থন, সংক্রমণ ভারসাম্য এবং সুরক্ষার ভূমিকা পালন করে।
2. ইনিশিয়েটর রজন এবং ক্রসলিঙ্কারকে নিরাময় করতে এবং রজন পেস্ট পর্যায়ে গঠন করে। এর কাজটি মূলত রজন এবং ক্রস-এর মধ্যে ডাবল বন্ডকে-লিঙ্কিং মনোমার যেমন স্টাইরিন কপোলিমারাইজ করা যাতে এসএমসিকে শক্ত করা যায় এবং ছাঁচের গহ্বরে গঠন করা যায়।
3. ফিলারটি শীট ছাঁচনির্মাণের যৌগের এক তৃতীয়াংশের বেশি-অধিষ্ঠিত করে এবং ছাঁচনির্মাণ যৌগের সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করতে পারে। এটির সাধারণত কম নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, কম তেল শোষণের মান, কম ছিদ্র, জারা প্রতিরোধের এবং কম খরচের বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত ফিলার উপাদানগুলি হল প্রধানত CaCO3, Al(OH)3, এবং আরও অনেক কিছু।
4. থিকনারগুলি এসএমসিকে উচ্চ-সান্দ্রতা, নন-আঠালো বৈশিষ্ট্য দেয়৷ শীট এবং বাল্ক ছাঁচনির্মাণ যৌগগুলির প্রস্তুতির জন্য রজন দ্বারা গ্লাস ফাইবার এবং ফিলারের গর্ভধারণের সুবিধার্থে রজনের কম সান্দ্রতা প্রয়োজন। এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ একটি উচ্চ সান্দ্রতা প্রয়োজন. অতএব, গ্লাস ফাইবার গর্ভধারণের কম সান্দ্রতাকে চটচটে নয় এমন উচ্চ সান্দ্রতায় রূপান্তর করার জন্য ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার আগে একটি ঘনত্ব যুক্ত করা প্রয়োজন।
5. রিলিজ এজেন্ট শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগকে ধাতব ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে একটি সম্পর্ক থাকা থেকে বাধা দেয়। রিলিজ এজেন্ট রজন মিশ্রণের প্লাস্টিক প্রক্রিয়া চলাকালীন ধাতব ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে মিথস্ক্রিয়া থেকে অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজনকে প্রতিরোধ করতে পারে। প্রধানত লম্বা-চেইন ফ্যাটি অ্যাসিড বা লবণ জিঙ্ক স্টিয়ারেট দ্বারা উপস্থাপিত হয়। অত্যধিক ব্যবহার সহজেই পণ্যের কর্মক্ষমতা কমিয়ে দেবে। পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সাধারণ ব্যবহার মোট পণ্যের 1~3% এর জন্য দায়ী।
6. গ্লাস ফাইবার SMC এর জারা প্রতিরোধের এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে। শীট ছাঁচনির্মাণ যৌগ সাধারণত শক্তিবৃদ্ধি উপাদান হিসাবে কাটা কাচের ফাইবার ম্যাট বেছে নেয়। অত্যধিক ব্যবহার সহজেই পণ্যটিকে খুব তুলতুলে করে তুলবে এবং খুব কম ডোজ ব্যবহার করলে পণ্যটির উপর সুস্পষ্ট শক্তিশালীকরণ প্রভাব পড়বে না। সাধারণ ব্যবহার প্রায় 20%। এইভাবে, পণ্যটি একই সাথে এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণের দুটি প্রক্রিয়া পূরণ করতে পারে।
ইনহিবিটর SMC এর স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং স্টোরেজ পিরিয়ডকে দীর্ঘায়িত করে। যেহেতু ইনিশিয়েটর স্টাইরিন ধীরে ধীরে পচে যাবে, যার ফলে রেজিনের পলিমারাইজেশন হবে, উপযুক্ত পরিমাণে ফ্রি র্যাডিক্যাল স্ক্যাভেঞ্জার (পলিমারাইজেশন ইনহিবিটর) যোগ করলে স্টাইরিন পচনের গতি কমিয়ে দিতে পারে এবং এর স্টোরেজ সময়কে দীর্ঘায়িত করতে পারে। ইনহিবিটারগুলি সাধারণত বেনজোকুইনোনস এবং পলিভ্যালেন্ট ফেনোলিক যৌগ।
কিভাবে এসএমসি মোল্ডেড পার্টস মেইনটেইন করবেন
ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তর নিয়মিত পরিষ্কার করুন
SMC ঢালাই করা অংশ ব্যবহার করার আগে এবং পরে ছাঁচ পরিষ্কার করা প্রয়োজন। প্রথমত, ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে ধুলো এবং ময়লা অপসারণ করতে বায়ুচাপ ব্যবহার করুন। তারপর ছাঁচ পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তর পরিষ্কার করার জন্য একটি বিশেষ ক্লিনার ব্যবহার করুন। নিয়মিতভাবে ছাঁচ পরিষ্কার করা নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে এবং জমে থাকা ময়লা এবং অমেধ্যের কারণে ক্ষতি এবং পরিধান কমায়।
ছাঁচ পৃষ্ঠ lubricated রাখুন
সঠিক লুব্রিকেন্ট ছাঁচের পৃষ্ঠের পরিধান কমাতে পারে এবং ঘর্ষণ কমাতে পারে। অতিরিক্ত লুব্রিকেন্ট যাতে ছাঁচে প্রবেশ করতে না পারে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে না পারে সে জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠে লুব্রিকেন্ট পাতলাভাবে প্রয়োগ করা উচিত।
নিয়মিত ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তর পরীক্ষা করুন
ফাটল, স্ক্র্যাচ, পরিধান বা অন্যান্য ক্ষতির জন্য নিয়মিতভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরটি পরীক্ষা করুন। এই সমস্যাগুলির সময়মত সনাক্তকরণ এবং মেরামত আরও গুরুতর ক্ষতি এড়াতে পারে এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
শুষ্ক পরিবেশে ছাঁচ রাখুন
SMC ঢালাই করা অংশগুলি একটি শুষ্ক এবং বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। অত্যধিক আর্দ্রতা সহ একটি পরিবেশ সহজেই ছাঁচের পৃষ্ঠে মরিচা এবং ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে, ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
ছাঁচ ওভারলোডিং এড়িয়ে চলুন
SMC ঢালাই অংশ ব্যবহার করার সময়, ওভারলোডিং এড়াতে হবে। ওভারলোডিং ছাঁচের বিকৃতি, পরিধান এবং ভাঙ্গনের কারণ হতে পারে, যার ফলে ছাঁচের অপরিবর্তনীয় ক্ষতি হতে পারে।
নিয়মিত ছাঁচ প্রতিস্থাপন করুন
পণ্যের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য SMC ছাঁচনির্ভর অংশগুলিও নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা দরকার। ছাঁচের পরিষেবা জীবন তার উপাদান, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। যখন ছাঁচের পৃষ্ঠটি সুস্পষ্ট ক্ষতি বা পরিধান দেখায়, বা পণ্যের আকার এবং আকৃতি পরিবর্তন হতে শুরু করে, তখন আপনার ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করার কথা বিবেচনা করা উচিত।
SMC ছাঁচ করা অংশের প্রক্রিয়া
মেশিন সেট আপ করা হচ্ছে
প্রথমত, যে ধরনের ছাঁচনির্মাণ করা হচ্ছে তার জন্য উপযুক্ত ছাঁচ ক্লিনার দিয়ে মেশিনটিকে পরিষ্কার করতে হবে। ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটিকে অবশ্যই একটি রিলিজ এজেন্ট দিয়ে প্রস্তুত করতে হবে যাতে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার পরে অংশটি দ্রুত এবং সহজে ভেঙে ফেলা যায়। কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি প্রিহিটিং শুরু করার জন্য তারপর চালু করা হয় এবং সঠিক ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্রক্রিয়া পরামিতি সেট করা হয়।
চার্জ প্রস্তুত করা এবং লোড করা হচ্ছে
এর পরে, ছাঁচ অপারেটর চার্জ প্রস্তুত করবে। প্রথমত, উপযুক্ত চার্জের পরিমাণ পরিমাপ করা হয়, কারণ অতিরিক্ত উপাদান মেশিন থেকে বেরিয়ে যেতে পারে, যার ফলে ফ্ল্যাশ ম্যানুয়ালি কেটে ফেলতে হবে। সাধারণত, ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পের জন্য নির্দিষ্ট গরম করার প্রযুক্তি ব্যবহার করে চার্জটি প্রিহিট করা হয়। তারপর এটি উত্তপ্ত ছাঁচের নীচের অর্ধেক কেন্দ্রে স্থাপন করা হয়।
উপাদান সংকুচিত
তৃতীয় ধাপ হল ছাঁচ সংকুচিত করা। অপারেটর নীচের অর্ধেক উপরের উত্তপ্ত ছাঁচ গহ্বর বন্ধ করে এবং চাপ প্রয়োগ করে। কখনও কখনও কাঁচামাল নরম করতে এবং ছাঁচনির্মাণের গতি বাড়াতে এই পর্যায়ে আরও তাপ যোগ করা হয়। এই সংকোচন উপাদানটিকে সম্পূর্ণ ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করতে বাধ্য করে যাতে পণ্যটি পছন্দসই ঘনত্বে পৌঁছায় এবং নিরাময়কে ত্বরান্বিত করে।
অংশটি মুক্তি দিচ্ছে
তারপর অংশটি ছাঁচনির্মাণ মেশিন থেকে বের করা হয়, কখনও কখনও ইজেক্টর পিনের সাহায্যে। ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তিবিদরা প্রান্তের চারপাশে অতিরিক্ত রজন ফ্ল্যাশ সরিয়ে অংশটি শেষ করবেন এবং সেকেন্ডারি অপারেশন বা চূড়ান্ত সমাবেশের আগে অংশটি পরিষ্কার করবেন।
আমাদের কারখানা
2014 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছে R&D, উত্পাদন এবং বিক্রয় বিভাগ। কোম্পানি সর্বদা প্রথম অগ্রাধিকার হিসাবে R&D-কে জোর দেয় এবং ক্লায়েন্টদের প্রতিযোগিতামূলক পণ্য এবং পরিষেবা প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। কোম্পানির উন্নত উত্পাদন এবং পরীক্ষার সুবিধা রয়েছে, এছাড়াও অনেক প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞ রয়েছে। ইতিমধ্যে আমরা HIT(হারবিন ইনস্টিটিউট অফ টেকনোলজি) এর সাথে গবেষণা নিরোধক উপকরণ এবং সম্পর্কিত অটোমেশন সরঞ্জামের সাথে একটি যৌথ R&D কেন্দ্র স্থাপন করেছি, বর্তমানে আমরা যে প্রধান R&D অর্জনগুলি পেয়েছি তার মধ্যে রয়েছে: লাইটওয়েট, উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, বুদ্ধিমত্তা, উচ্চ স্থিতিশীলতা, উচ্চ বৈদ্যুতিক ক্ষমতা ইত্যাদি।
FAQ
চীনের নেতৃস্থানীয় এসএমসি ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আমরা আপনাকে আমাদের কারখানা থেকে এখানে চীনে তৈরি পাইকারি এসএমসি ছাঁচনির্মাণ অংশগুলিতে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। সমস্ত কাস্টমাইজড পণ্য উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে হয়.